4130 25CrMo4 1.7218 SCM430 30Bară rotundă din oțel aliat XM

4130 Steel Introduce

Calitatea AISI sau SAE 4130 este un oțel slab aliat care conține crom și molibden ca agenți de întărire. Oțelul are rezistență și tenacitate bune, sudabilitate și prelucrabilitate. Calitatea AISI/SAE 4130 este un aliaj versatil cu rezistență bună la coroziune atmosferică și rezistență rezonabilă. Prezintă combinații generale bune de forță, duritate. și rezistența la oboseală.

Specificații de oțel AISI 4130 și standarde relevante

ASTM 4130 Compoziție chimică pentru oțeluri și echivalente

Materiale AISI 4130 Proprietăți mecanice

Forjare

Oțelul de tip 4130 trebuie forjat între 2250 și 1750 º F (1230 și 950 º C.) Cu cât temperatura de finisare de la forjare este mai mică, cu atât dimensiunea granulației va fi mai fină. Dacă aliajul este forjat la o temperatură prea scăzută, există riscul formării unei structuri neuniforme în anumite zone ale piesei forjate, necesitând un tratament de normalizare - înainte de continuarea tratamentului termic - după forjare.

Recoacerea

Recoacerea pieselor forjate 4130 poate fi efectuată prin transferul piesei direct din operațiunea de forjare într-un cuptor menținut la o temperatură adecvată, în jur de 1575 º F (860 º C) pentru recoacere, menținând un timp adecvat apoi răcirea cuptorului . În acest fel se poate obţine o structură adecvată pentru prelucrare. Acest tratament este cel mai bine utilizat pentru piese cu forme simple. Dacă forjarea este de așa natură încât unele secțiuni (ale forjarii) se vor termina mult mai reci decât altele, atunci nu se va obține o structură uniformă și pentru cele mai bune rezultate poate fi utilizată o recoacere sferoidizantă la aproximativ 1380 ° F (750 ° C). Este sigur să spunem că numai experiența va decide cel mai bun tip de tratament de recoacere care trebuie utilizat înainte de prelucrare.

Normalizarea

Acest proces este definit ca încălzirea unui oțel la o temperatură peste temperatura de transformare a feritei în austenită, apoi răcirea în aer la o temperatură mult sub această temperatură de transformare. Tratamentul poate fi efectuat pe produse forjate sau laminate ca tratament de condiționare înainte de tratamentul termic final. Normalizarea servește și la rafinarea structurii pieselor forjate care s-ar fi putut răci neuniform din operațiunea de forjare. Temperatura nominală de normalizare pentru gradul 4130 este de 1650 º F (900 º C), dar experiența de producție poate necesita o temperatură fie cu 50 º F (10 º C) peste, fie sub această cifră. De fapt, atunci când piesele forjate sunt normalizate înainte, de exemplu, de cementare sau întărire și revenire, se utilizează intervalul superior al temperaturilor de normalizare. Când normalizarea este tratamentul termic final, se utilizează intervalul de temperatură inferior.

întărire

Acest tratament termic are ca rezultat formarea martensitei după călire, astfel o creștere mare a durității și rezistenței la tracțiune, împreună cu o oarecare fragilitate. Oțelul ar trebui să fie austenitizat - adică toți microconstituenții transformați în austenită - la 1500 până la 1600 ° F (815 până la 870 ° C). Temperatura reală de austenitizare este o funcție de compoziția chimică din intervalul de analiză, dimensiunea secțiunii și metoda de răcire. Secțiunile mai mici de 4130 ar putea fi stinse în ulei, secțiunile mai grele în apă.

temperare

Călirea se realizează pentru a elibera tensiunile din procesul de întărire, dar în primul rând pentru a obține proprietățile mecanice necesare pentru aplicarea finală. Temperatura reală de revenire va fi aleasă pentru a îndeplini proprietățile cerute și, în multe cazuri, va fi o chestiune de încercare și eroare.

Prelucrabilitate

Aliajul este ușor prelucrabil. Formele simple pot fi prelucrate în urma unui tratament de normalizare, în timp ce formele mai complexe vor necesita recoacere. Pentru o prelucrabilitate optimă se recomandă în mod normal o structură perlitică grosieră cu ferită minimă.

Sudare

Oțelul AISI 4130 este, de asemenea, bun în ceea ce privește sudarea, iar aliajul 4130 poate fi sudat prin orice metodă comercială. Materialul poate necesita un tratament termic de reducere a tensiunilor post-sudare în anumite cazuri. Se recomandă electrozii cu conținut scăzut de hidrogen împreună cu preîncălzirea la 150 - 260 º C (300 - 500 º F) pentru a fi menținute în timpul sudării, se răcește lent și se eliberează tensiunile acolo unde este posibil.

Aplicarea oțelului 4130

Aliajul de oțel AISI 4130 este utilizat în principal în construcția de aeronave comerciale și militare și a sistemelor de sprijin la sol. Oțelul aliat 4130 este un material cu rezistență intermediară. Indicatoarele mai ușoare oferă o greutate mai ușoară, dar mențin totuși o rezistență mare, făcându-l excelent pentru cursele auto și aerospațial. Acest oțel 4130 slab aliat este utilizat pe scară largă în multe aplicații, iar unele domenii de aplicare tipice sunt următoarele: Avioane comerciale, suporturi pentru motoare aeronave Avioane militare Auto Mașini-unelte Hidraulice Unelte hidraulice Curse auto Aerospațială Industrii petroliere și gaze - ca corpuri de supape și pompe forjate Agricultura și industriile de apărare etc. Oțelurile aliate sunt desemnate prin numere de patru cifre AISI. Sunt mai sensibili la tratamentele mecanice și termice decât oțelurile carbon. Acestea cuprind diferite tipuri de oțeluri cu compoziții care depășesc limitele B, C, Mn, Mo, Ni, Si, Cr și Va în oțelurile carbon. Oțelul aliat AISI 4130 conține crom și molibden ca agenți de întărire. Are un conținut scăzut de carbon și poate fi sudat cu ușurință. Fișa tehnică de mai jos oferă detalii suplimentare.

Tag-uri populare: 4130 bare rotunde din oțel aliat laminat la cald, China, producători, furnizori, fabrică