K110 echivalent oțel 1,2379
video
K110 echivalent oțel 1,2379

K110 echivalent oțel 1,2379

1,1 oțel k110 echivalent cu astm d2,din1.2379 oțel matriță1 1.2379 oțelul poate fi produs sub formă de tablă cu grosimea de 2 3 4 5 6 8mm2 1.2379=oțel turnat d2, care este utilizat în mod obișnuit.3 K110 este un oțel pentru unelte de lucru la rece din Austria

 

Sichuan Liaofu Special Steel Industry Co., Ltd a făcut progrese semnificative în producția de produse din oțel de înaltă calitate-. Unul dintre produsele noastre principale este oțelul 1.2379 și d2 K110 K100 1.2344 1.2343

Oțelul K110 (echivalent cu standardul german 1.2379 și corespunzător cu AISI D3) este un oțel pentru scule de lucru la rece cu rezistență ridicată la uzură-, care conține 1,50%–1,70% carbon și 11,0%–13,0% crom. Este rafinat folosind topirea în vid și electro-zgură Remelting (ESR) pentru a elimina incluziunile, obținând un grad de uniformitate a carburii mai mare sau egal cu 9 conform GB/T 18254. După călire, poate atinge o duritate de HRC 58–62. Combinând rezistența excelentă la uzură cu o rezistență puternică la ciobire, este-potrivit pentru fabricarea matrițelor de precizie, a sculelor de tăiere și a componentelor structurale-de înaltă rezistență utilizate în aplicații solicitante.

Forme standard de stoc:

Bare rotunde: Φ10 mm–Φ300 mm (toleranță h11)

Plăci: grosime 5 mm–200 mm (planeitate mai mică sau egală cu 0,3 mm/m)

Module: piese pre-prelucrate (pot fi tăiate la dimensiuni standard JIS/SKD)

Susținem producția de mostre în 48 de ore, livrarea în 35 de zile pentru comenzile în vrac și tratamentul termic rapid aranjat în termen de 10 zile pentru comenzile urgente.

 

Material

Material

AISI D2

Compoziție chimică

Proprietăți mecanice (în stare călită și călită)

C

1.40-1.60

Rezistenta la tractiune (MPA)

-

Si

<0.60

Limita de curgere (MPA)

-

Mn

<0.60

Alungire (δ5/%)

--

Cr

11.00-13.00

Reducerea suprafeței (ψ/%)

-

lu

0.70-1.20

Impact (J)

-

P

Mai mic sau egal cu 0,030

 

Duritate Brinell (HBW)

<255

racire cu ULEI

temperatura 790+_15c

S

Mai mic sau egal cu 0..030

Cu

-

Ni

-

 

Domenii de aplicare a produsului:

Fabricarea matrițelor de precizie

Avantaje de bază: duritate ridicată (HRC 58–62), uniformitate carbură Mai mare sau egală cu gradul 9 (GB/T 18254), rata de deformare la călire Mai mică sau egală cu 0,05%

matrițe de ștanțare: utilizate pentru matrițe de ștanțare a panourilor de automobile și matrițe de ștanțare din tablă de oțel siliconic (durata de viață a matriței dublată, până la 800.000 de cicluri fără așchierea marginilor)

Matrice de desen: utilizate pentru matrițe de desen din oțel inoxidabil și matrițe de formare a roților din aliaj de aluminiu (capacitatea de uzură anti-adeziv a crescut cu 40%, reducând frecvența de întreținere a matriței)

Matrite de injecție: pentru matrițe acrilice/plastic ABS cu luciu ridicat-(lustruirea în oglindă atinge Ra mai mică sau egală cu 0,1 μm, îndeplinind cerințele de precizie a suprafeței pentru produsele-de sfârșit)

 

Unelte de tăiere și suport de lucru
Avantajele de bază:Rezistență la uzură Mai mică sau egală cu 0,01 g/1000 de cicluri (testul de uzură al lui Archimede), rezistență la oboseală Mai mare sau egală cu 2500 MPa

Instrumente de tăiere:Substraturi pentru unelte cu carbură cimentată și unelte din oțel compozit-de mare viteză (adecvate pentru prelucrarea de precizie a materialelor greu-de-prelucrate, cum ar fi oțel călit și superaliaje)

Dispozitive de fixare:Dispozitive de prelucrare termică (rezistență la oxidare până la 400 de grade), dispozitive de prelucrare a angrenajului (stabilitatea dimensională asigură acuratețea procesării)

Calibre și instrumente de măsurare:Blocuri de măsurare de precizie și dispozitive de măsurare a dopului (reținere a preciziei Mai mare sau egală cu 95% după utilizare pe termen lung-)

 

Producție de piese auto
Aplicații cheie:

Componente-formate la rece:Șuruburi de-înaltă rezistență pentru sistemele de suspensie, matrițe de forjare la rece pentru suporturile motorului (suporta 30% deformare la rece, reducând riscul de lucru-întărirea fisurilor)

Piese-rezistente la uzură:Inele de sincronizare a transmisiei, matrițe de etrier al sistemului de frânare (test de pulverizare cu sare Mai mare sau egal cu 1000 de ore, potrivit pentru medii umede și cu pulverizare de sare)

Vehicule cu energie noi:Matrice de ștanțare pentru foile de oțel siliconat pentru motor (adaptate pentru prelucrarea oțelului silicon ultra-de 0,3 mm, înălțimea bavurilor mai mică sau egală cu 0,01 mm)

 

Echipamente rezistente la-chimice și coroziune
Scenarii cheie:

Garnituri pompe și supape:Inele de etanșare mecanică și scaune de supapă cu bilă rezistente la acid sulfuric diluat (mai puțin sau egal cu 30% la 60 de grade) și la soluții de sare neutră (5% NaCl)

Structuri anti-corozive:Flanșe pentru echipamente de desalinizare a apei de mare, suporturi pentru conducte chimice (după acoperirea TD, rezistența la coroziune a ionilor de clorură a crescut de trei ori)

Componente-de temperatură ridicată:Piese suport pentru cuptoare de tratament termic sub 400 de grade (stabilitatea la temperatură-înaltă asigură stabilitatea dimensională)

 

Prelucrare feronerie și mobilier
Scenarii cheie:

Matrite pentru feronerie: matrițe pentru șinele glisante ale sertarului și ștanțarea balamalei (procesul de călire post-prelucrare se adaptează la modelele curbe complexe)

High-Componente de mobilier: matrițe pentru conectori din lemn masiv și desen pentru piese decorative metalice (eroare de precizie a produsului finit Mai mică sau egală cu 0,02 mm, îmbunătățirea eficienței asamblarii)

Instrumente de tratare a suprafeței: dispozitive de galvanizare și dispozitive de pulverizare (rezistența la uzură asigură precizia-pe termen lung)

 

Componente structurale pentru condiții speciale de lucru
Aplicații extreme:

Medii cu temperatură joasă{{0}:Piese de supapă utilizate sub –40 de grade (rezistență la impact mai mare sau egală cu 15 J/cm², rezistente la rupere fragilă la temperatură joasă-)

Scenarii de-încărcare mare:Căptușeli rezistente la uzură-pentru utilaje miniere, suporturi pentru șuruburi pentru mașini de turnat prin injecție (rezistență la încovoiere mai mare sau egală cu 2500 MPa, reducând riscul de fractură)

Instrumente de-înaltă precizie:Matrite pentru carcasele cutiei de viteze de precizie aerospațială (abatere dimensională ± 0,01 mm, îndeplinind cerințele de precizie-aviație)

 

Tablă de oțel DIN 1.2379 Placă de oțel K110 și bară de oțel K110 dedesubt

Avantaje în prelucrabilitate:

Duritate recoaptă HB Mai mică sau egală cu 255, indice de prelucrabilitate Mai mare sau egal cu 45% (luând oțel 45 ca 100%), se recomandă utilizarea sculelor din carbură cimentată WC-Co, viteza de tăiere 15–25 m/min

Dimensiunea particulelor de carbură Mai mică sau egală cu 5 μm, rugozitatea suprafeței de șlefuire Ra Mai mică sau egală cu 0,2 μm, consumul discului de șlefuire redus cu 30% în comparație cu oțelurile similare

Rata de deformare la călire Mai mică sau egală cu 0,05% (pentru dimensiunea de 500 mm), potrivită pentru prelucrarea de precizie a matrițelor progresive și a matriței de ambutire adâncă

Compatibilitate cu tratamentul de suprafață:

Suportă acoperire TD (acoperire VC, duritate HV3200), placare cu titan PVD (TiN, grosime 2–5 μm), durată de viață a filmului Mai mare sau egală cu 1000 de ore sub testul de pulverizare cu sare neutră (NSS), îmbunătățind semnificativ rezistența mucegaiului la uzura adezivului.

Comparația datelor de prelucrare:

Procesul de prelucrare Precizia finită a oțelului K110 Precizia finală a oțelului D3 obișnuit Îmbunătățirea eficienței
Formare de tăiere a sârmei Abatere dimensională ±0,01 mm Abatere dimensională ±0,03 mm Precizie îmbunătățită cu 67%
Slefuire si lustruire Rugozitatea suprafeței Ra Mai mică sau egală cu 0,2 μm Ra Mai mic sau egal cu 0,5 μm Timpul redus cu 40%

 

 

K110 12379 steel

k110 knife steel D2

k110 steel bar

product-1500-1122

customer visit

 

Tag-uri populare: K110 oțel echivalent 1.2379, China, producători, furnizori, fabrică

Trimite anchetă