Oțel matriță din plastic
Matrite pentru productia de piese din plastic de uz general
Matriță din plastic Oțel, utilizat pentru producția de matriță pentru piese de prelucrat din plastic general (cum ar fi polietilenă, polipropilenă).
Introducere din oțel de matriță din plastic
În piesele din plastic care formează matriță, cerințele de calitate precum tipul de plastic care trebuie presat, lotul de producție, complexitatea piesei de prelucrat, precizia dimensională și rugozitatea suprafeței sunt principalii factori care determină alegerea oțelului pentru plastic. mucegaiuri.
Materialele plastice sunt împărțite aproximativ în două categorii: materiale plastice termorigide și materiale termoplastice, iar fiecare categorie este împărțită în diferite soiuri. Datorită diferitelor varietăți de materiale plastice presate și cerințelor diferite pentru dimensiunea, forma, precizia și rugozitatea suprafeței produselor din plastic, există cerințe diferite pentru rezistența la uzură, rezistența la coroziune, rezistența la căldură, rezistența la presiune, proprietățile magnetice, micro-deformare. și proprietățile de lustruire în oglindă ale oțelului din plastic.
Oțel matriță din plastic de uz general
Oțelul pentru matrițe din plastic de uz general este utilizat pentru a produce matrițe pentru piese de prelucrat din plastic de uz general (cum ar fi polietilenă, polipropilenă). Când lotul de producție este mic, precizia dimensională și rugozitatea suprafeței nu au cerințe speciale, iar secțiunea matriței nu este mare, oțelul structural carbon SM50, oțelul SM55 sau oțelul cu conținut scăzut de carbon 10, 20 poate fi utilizat pentru fabricare, primul folosind tratament de revenire sau de normalizare, acesta din urmă utilizând tratament de călire de cementare și călire. Datorită rezistenței sale scăzute la deformare și plasticității bune, oțelul cu conținut scăzut de carbon este utilizat în principal la fabricarea matrițelor prin presarea cavității matriței prin extrudare la rece. Când lotul de producție este mare, dimensiunea matriței este mare sau forma este complexă, iar cerințele de precizie sunt mari, se utilizează oțel aliat cu matriță cu întărire ridicată, cum ar fi 3Cr2Mo (P20), 3Cr2NiMnMo, 4Cr5MoSiV1, 5CrNiMnMoVSCa, 8Cr2MnSiWMoVS: Oțel carburat aliat, cum ar fi 20Cr, 20Cr2Ni4, 12CrNi3A, 20CrMnMo și alte produse de producție. Primul adoptă tratament de călire și temperatură înaltă; Acesta din urmă este prelucrat prin cementare și călire. Dar oțelul carburat aliat este utilizat atunci când matrița este fabricată prin procesul de producție de extrudare la rece prin presarea cavității matriței.
teel pentru matrițe din plastic rezistente la uzură
Pentru a produce matrițe pentru întărirea produselor din plastic de inginerie (cum ar fi produsele din plastic termoplastic de inginerie cu armare cu fibre) sau formarea prin extrudare a plasticului termorigid, se utilizează oțel matriță cu rezistență bună la uzură. Când volumul de producție este mare, după călire și revenire se utilizează 4Cr5MoSiV1, Cr12MoV, Cr12Mo1V1 și alte tipuri de oțel. Pentru a imbunatati rezistenta la uzura se poate efectua un tratament de suprafata.
Oțel matriță din plastic carburat
Oțelul carburat aliat poate fi utilizat pentru fabricarea cavității matriței prin imprimare inversă prin extrudare la rece. Acest tip de oțel are o plasticitate bună în stare de recoacere și este ușor de extrudat. Pentru a îmbunătăți rezistența la uzură a cavității, este necesară cementarea după extrudarea la rece și apoi călirea și revenirea la temperatură scăzută. Suprafața matriței are duritate mare și rezistență la uzură, iar inima are o duritate bună, iar interschimbabilitatea matriței este bună. Numerele de oțel utilizate în mod obișnuit, cum ar fi numărul standard de oțel american ASTMA681 P2~P6; Standard ISO 5CrMo4, 7CrMoNi; China este utilizat în mod obișnuit 20Cr, 12CrNi2, 12CrNi3, 20CrMnTi, 20Cr2Ni4 și așa mai departe.
Oțel rezistent la coroziune pentru matrițe din plastic
Producția de clorură de polivinil, materiale plastice fluorurate sau matrițe din plastic ignifugă cu adaos de ignifugă, datorită contactului matriței cu medii corozive în timpul procesului de presare, trebuie selectat oțel de matriță din plastic cu rezistență bună la coroziune, dintre care reprezentative precum 4Cr13 , 9Cr18, Cr17Mo, Cr14Mo etc., sunt utilizate după stingere.
Oțel matriță din plastic cu oglindă înaltă
Presarea produselor din plastic cu precizie scăzută și valori de rugozitate a suprafeței, cum ar fi piese de instrumente optice, piese de aparate de uz casnic etc., are valori scăzute de rugozitate pentru suprafața cavității matriței de formare. Necesitatea de a adopta o puritate și densitate ridicată a oțelului matriță (cum ar fi 3 cr2mo, 3 cr2nimnmo, 4 cr5mosiv1, Cr12Mo1V1, 25 crni3moal etc.) sau oțel maraging [cum ar fi 18 ni (250), 18 ni (300)] și oțel maraging cu conținut scăzut de nichel (06 ni6crmov TiAl), etc.
Oțel matriță din plastic nemagnetic
Forma utilizată pentru presarea materialelor plastice magnetice este în general realizată din oțel de matriță nemagnetic, cum ar fi oțel inoxidabil 18-8, a cărui cavitate este utilizată după nitrurare, sau oțel austenitic rezistent la uzură Mn13 sau oțel de matriță nemagnetic, cum ar fi 7Mn15Cr2Al3V2WMo.
Oțel din plastic pre-călit, tăiat liber
Multe oțeluri din plastic sunt adesea prelucrate în stare preîntărită (HRC30 ~ 45), datorită durității ridicate, prelucrabilității slabe, pentru a facilita tăierea, extinde durata de viață a sculei, reduce costurile de prelucrare, dezvoltarea unor matrițe speciale din plastic cu tăiere liberă. , cum ar fi 8Cr2MnWMoVS, 5CrNiMnMoVSCa, 3Cr2MoS, 4Cr5MoSiV1 etc.
Marca folosita in mod obisnuit
P20(1.2311,3Cr2Mo,P20M),718(3Cr2NiMo,718H,P20 plus Ni.,1.2738),2Cr13,3Cr13,4Cr13,H13,1.2344.1.2343.1.2344.1.2343.1.2312.1.2312.1.2312.1.2312.1.2312.1.2316.1.63. 8402.8407.