1.4125 Bară rotundă din oțel inoxidabil AISI 440c SUS440c
Descrierea producției:
1. Calitatea oțelului: 1.4125 AISI 440C SUS440C
2. Nume produs: Bară rotundă din oțel inoxidabil 1.4125 AISI 440C SUS440C
3. Lungime: 3000-12000mm sau după cum este necesar
4. Diametru: 3-2000mm
Oțel 1.4125 (Nr. mat. 1.4125, DIN X105CrMo17, AISI 440C)
Desemnarea prin standarde
Compoziția chimică (în procente în greutate)
Descriere
Acesta este un inoxidabil martensitic cu conținut ridicat de carbon, cu rezistență moderată la coroziune, rezistență bună și capacitatea de a obține și păstra o duritate excelentă HRC 60 și rezistență la uzură.
Aplicații
Rulmenți și curse cu bile, blocuri de măsurare, matrițe și matrițe, tacâmuri, componente pentru supape, cuțite și instrumente de măsură și alte produse cu cea mai mare duritate și rezistență la uzură.
Proprietăți fizice (valori medii) la temperatura ambiantă
Modulul de elasticitate [103x N/mm2]: 200
Densitate [g/cm3]: 7,67
Conductivitate termică [W/mK]: 24,2
Rezistivitatea electrică [Ohm mm2/m]: 0.60
Capacitate termică specifică[J/gK]: 0.46
Coeficientul de dilatare termică liniară 10-6oC-1
Diagrama de transformare cu răcire continuă (CCT).
Diagrama de transformare timp-temperatură (TTT).
Recoacere moale
Se încălzește la 820-860oC, se răcește încet în cuptor. Aceasta va produce o duritate Brinell maximă de 269.
întărire
Se întărește de la o temperatură de 1000-1050oC, urmată de ulei sau călire. Duritatea după călire este de min. 58 HRC.
temperare
Temperatura de temperare: vezi datele de mai jos.
Temperatura de temperare (oC) față de duritate (HRC)
Diagrama de temperare
Forjare
Preîncălziți la 760oC, apoi aduceți încet la 1038-1204oC înainte de a continua. Nu lucrați acest material sub 927oC. Răciți materialul încet după lucru și o dată la temperatura camerei, recoaceți complet.
Prelucrabilitate
Cel mai bine prelucrat în stare recoaptă. Așchiile dure și stringoase pot fi tratate cel mai bine prin folosirea unor ruptoare de așchii. Se recomandă scule din carbură sau ceramică.
Lucru la rece
Acest aliaj este considerat doar ușor lucrabil la rece de practicile comune.
Rezistență la coroziune
Rezistent la o mare varietate de medii, inclusiv apă dulce, abur, produse petroliere și alcool. Materialul nu este recomandat a fi utilizat în stare recoaptă, deoarece poate deveni ruginit. Recomandare corectă a procesului de pasivare pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune în formă călită și revenită. Recomandare HT pentru a obține cea mai bună rezistență la coroziune. In acest caz conform recomandarii care se obtine prin revenire la temperatura joasa cu suprafata finisata in oglinda. Oțelul 440 nu este recomandat pentru utilizare la temperaturi ridicate, adică peste 400oC. Rezistența la coroziune este redusă atunci când este utilizat în condiții de temperatură ridicată.
Sudare
Acest aliaj nu este sudat în mod obișnuit datorită tendinței sale de a se întări cu aer. Dacă trebuie sudat, preîncălziți la 260 °C și tratați după sudare la 732-760oC timp de 6 ore, urmat de o răcire lentă a cuptorului pentru a evita crăparea. Folosiți metal de umplutură similar.
1. Calitatea oțelului: 1.4125 AISI 440C SUS440C
2. Nume produs: Bară rotundă din oțel inoxidabil 1.4125 AISI 440C SUS440C
3. Lungime: 3000-12000mm sau după cum este necesar
4. Diametru: 3-2000mm
Oțel 1.4125 (Nr. mat. 1.4125, DIN X105CrMo17, AISI 440C)
Desemnarea prin standarde
| Nume de marcă | Ravne nr. | Mat. Nu. | ZGOMOT | RO | AISI |
| 1.4125 | 812 | 1.4125 | X105CrMo17 | X105CrMo17 | 440C |
Compoziția chimică (în procente în greutate)
| C | Si | Mn | Cr | Lu | Ni | V | W | Alții |
| 1.08 | max. 1.0 | max. 1.0 | 17.00 | 0.60 | - | - | - | - |
Acesta este un inoxidabil martensitic cu conținut ridicat de carbon, cu rezistență moderată la coroziune, rezistență bună și capacitatea de a obține și păstra o duritate excelentă HRC 60 și rezistență la uzură.
Aplicații
Rulmenți și curse cu bile, blocuri de măsurare, matrițe și matrițe, tacâmuri, componente pentru supape, cuțite și instrumente de măsură și alte produse cu cea mai mare duritate și rezistență la uzură.
Proprietăți fizice (valori medii) la temperatura ambiantă
Modulul de elasticitate [103x N/mm2]: 200
Densitate [g/cm3]: 7,67
Conductivitate termică [W/mK]: 24,2
Rezistivitatea electrică [Ohm mm2/m]: 0.60
Capacitate termică specifică[J/gK]: 0.46
Coeficientul de dilatare termică liniară 10-6oC-1
| 20-100oC | 20-200oC | 20-300oC | 20-400oC | 20-500oC | 20-600oC | 20-700oC |
| 9.8 | 10.8 | 11.4 | 11.7 | 12.0 | 12.2 | 12.4 |
Diagrama de transformare cu răcire continuă (CCT).
Diagrama de transformare timp-temperatură (TTT).
Recoacere moale
Se încălzește la 820-860oC, se răcește încet în cuptor. Aceasta va produce o duritate Brinell maximă de 269.
întărire
Se întărește de la o temperatură de 1000-1050oC, urmată de ulei sau călire. Duritatea după călire este de min. 58 HRC.
temperare
Temperatura de temperare: vezi datele de mai jos.
Temperatura de temperare (oC) față de duritate (HRC)
| 100oC | 200oC | 300oC | 400oC | 500oC | 600oC | 600oC |
| 59 | 57 | 54 | 55 | 55 | 39 | 31 |
ForjarePreîncălziți la 760oC, apoi aduceți încet la 1038-1204oC înainte de a continua. Nu lucrați acest material sub 927oC. Răciți materialul încet după lucru și o dată la temperatura camerei, recoaceți complet.
Prelucrabilitate
Cel mai bine prelucrat în stare recoaptă. Așchiile dure și stringoase pot fi tratate cel mai bine prin folosirea unor ruptoare de așchii. Se recomandă scule din carbură sau ceramică.
Lucru la rece
Acest aliaj este considerat doar ușor lucrabil la rece de practicile comune.
Rezistență la coroziune
Rezistent la o mare varietate de medii, inclusiv apă dulce, abur, produse petroliere și alcool. Materialul nu este recomandat a fi utilizat în stare recoaptă, deoarece poate deveni ruginit. Recomandare corectă a procesului de pasivare pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune în formă călită și revenită. Recomandare HT pentru a obține cea mai bună rezistență la coroziune. In acest caz conform recomandarii care se obtine prin revenire la temperatura joasa cu suprafata finisata in oglinda. Oțelul 440 nu este recomandat pentru utilizare la temperaturi ridicate, adică peste 400oC. Rezistența la coroziune este redusă atunci când este utilizat în condiții de temperatură ridicată.
Sudare
Acest aliaj nu este sudat în mod obișnuit datorită tendinței sale de a se întări cu aer. Dacă trebuie sudat, preîncălziți la 260 °C și tratați după sudare la 732-760oC timp de 6 ore, urmat de o răcire lentă a cuptorului pentru a evita crăparea. Folosiți metal de umplutură similar.
Tag-uri populare: Bară rotundă din oțel inoxidabil 1.4125, China, producători, furnizori, fabrică