Bară solidă din oțel inoxidabil SS 410
video
Bară solidă din oțel inoxidabil SS 410

Bară solidă din oțel inoxidabil SS 410

Aliaj 410/410S/410HT Bare rotunde solide din oțel inoxidabil Diametru 4-800 mm Orice lungime sub 10 m Descrierea produsului Introducere Aliajul 410 este oțelul inoxidabil martensitic de bază, de uz general, care este utilizat pentru piesele foarte solicitate și oferă o bună rezistență la coroziune și o rezistență ridicată. putere si...

 

SS 410 round bar

Aliaj 410/410S/410HT Bare rotunde solide din oțel inoxidabil Diametru 4-800 mm Orice lungime sub 10 m

descrierea produsului

Introducere

Aliajul 410 este oțelul inoxidabil martensitic de bază, de uz general, care este utilizat pentru piesele foarte solicitate și oferă o bună rezistență la coroziune plus rezistență și duritate ridicate. Aliajul 410 conține un minimum de 11,5% crom, ceea ce este suficient pentru a demonstra proprietățile de rezistență la coroziune în atmosfere blânde, abur și multe medii chimice blânde. Este un grad de uz general care este adesea furnizat în stare întărită, dar încă prelucrabilă pentru aplicații în care sunt necesare rezistență ridicată și rezistență moderată la căldură și coroziune. Aliajul 410 afișează rezistență maximă la coroziune atunci când a fost întărit, călit și apoi lustruit.

Aliajul 410 HT este versiunea de bază, de uz general, tratată termic a tipului 410. Este folosit pentru uz general, unde coroziunea nu este severă.

Alloy 410S este o modificare cu conținut scăzut de carbon, care nu se întărește a aliajului 410 și conține 12% oțel inoxidabil crom martensitic. Carbonul scăzut și un adaos mic de aliaj minimizează formarea de austenită la temperaturi ridicate, ceea ce limitează capacitatea aliajelor de a se întări. 410S rămâne moale și ductil chiar și atunci când este răcit rapid de peste temperatura critică. Această caracteristică de neîntărire ajută la prevenirea fisurilor atunci când aliajul este expus la temperaturi ridicate sau este sudat. 410S este complet feritic în stare recoaptă. Prezintă o rezistență adecvată la coroziune, similară cu 410 și o rezistență bună la oxidare.

Aplicații

Aplicațiile care necesită rezistență moderată la coroziune și proprietăți mecanice ridicate sunt ideale pentru aliajul 410/410HT. Exemple de aplicații care folosesc frecvent Alloy 410/410HT includ:

  • Tacâmuri

  • Palete turbinelor cu abur și gaz

  • Ustensile de bucatarie

  • Șuruburi, piulițe, șuruburi

  • Piese de pompe și supape și arbori

  • Covoare pentru scara mea

  • Instrumente dentare și chirurgicale

  • Duze

  • Bile și scaune din oțel călit pentru pompe de sondă de petrol

Exemple de aplicații care folosesc frecvent Alloy 410S includ:

  • Rafinarea petrolului și prelucrarea petrochimică

    • Coloane

    • Tavi de distilare

    • Schimbatoare de caldura

    • Turnuri

  • Procesarea minereului

    • Utilaje pentru minerit

  • Procesare termică

    • Cutii de recoacere

    • Paravane

    • Rafturi de stingere

  • Vane de închidere

  • Plăci de presare

Oțel de calitate

410/410HT/410S

Aplicație

Menționat mai sus

Formă

Bar rotund

Standard

GB, ASTM, DIN, JIS

Dimensiune

Φ4-800 mm; lungime sub 10m

Suprafaţă

Negru, strălucitor, lustruit, decojit

Tehnică

Tras la rece; Hot rooled; Forjată

Test cu ultrasunete

100% UT Trecut

Conditii de livrare


Diametrul (mm)

Lungime

Tras la rece

4-60

Orice lungime sub 10 metri

Decojite

30-100

Măcinat

4-600

Întors

130-800

Laminat la cald

20-280

Forjat la cald

130-800

Standarde:

  • JIS G4303: SUH410/SUS410S

  • ASTM/ASME: UNS S41000/ UNS S41008

  • EURONORM: X12Cr13/ X6Cr13

  • DIN: 1.4006/ 1.4000

Rezistența la coroziune de 410/410HT:

  • Rezistență bună la coroziune la coroziune atmosferică, la apă potabilă și la medii ușor corozive

  • Expunerea acestuia la activitățile de zi cu zi (sport, prepararea alimentelor) este în general satisfăcătoare atunci când se efectuează curățarea corespunzătoare după expunerea la utilizare.

  • Rezistență bună la coroziune la concentrații scăzute de acizi organici și minerali ușori

Prelucrare

Caracteristici de sudare

  • Ușor de sudat prin toate metodele standard

  • Pentru a reduce riscul de fisurare, se recomandă preîncălzirea piesei de prelucrat la 350 până la 400oF (177 până la 204oC)

  • Recoacere post-sudare este recomandata pentru a pastra ductilitatea maxima

Tratament termic

  • Intervalul adecvat de lucru la cald este de la 2000 la 2200oF (1093 la 1204oC)

  • Nu lucrați acest material sub 1650oF (899oC)

Rezistenta de 410S

Rezistenta la oxidare

  • Rezistență bună la oxidare.

  • Poate fi folosit în serviciu continuu până la 1300 grade F (705 grade).

  • Scalare devine excesivă peste 1500 de grade F (811 de grade) în serviciu intermitent.

Rezistență la coroziune

  • Rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil 410S este similară cu tipul 410.

  • Rezistă la coroziune în condiții atmosferice, apă dulce, acizi organici și minerali blânzi, alcalii și unele substanțe chimice.

  • Expunerea la cloruri în activitățile de zi cu zi (de exemplu, pregătirea alimentelor, activități sportive etc.) este satisfăcătoare atunci când se efectuează curățarea corespunzătoare după expunerea la utilizare.

Procesarea 410S

Tratament termic

Aliajul nu poate fi întărit prin tratament termic. Este recoaptă între 1600 – 1650 de grade F (871 – 899 de grade) și apoi răcită cu aer pentru a atenua solicitările de lucru la rece. 410S nu trebuie expus la temperaturi peste 2000 de grade F (1093 de grade), din cauza fragilizării. Dacă se găsesc boabe mari după recoacerea materialului ușor prelucrat la rece, temperatura de recoacere ar trebui să fie scăzută la 1200 – 1350 grade F (649 – 732 grade).

Sudare

410S este în general considerat a fi sudabil prin tehnicile comune de fuziune și rezistență. O atenție deosebită trebuie acordată pentru a evita fracturile fragile ale sudurii în timpul fabricării; aceasta include minimizarea discontinuităților, menținerea aportului scăzut de căldură de sudură și ocazional încălzirea oarecum a piesei înainte de formare. În general, 410S este considerat a avea o sudabilitate puțin mai slabă decât cea mai comună calitate a oțelului inoxidabil feritic 409. O diferență majoră poate fi atribuită adăugării de aliaj, pentru a controla întărirea, ceea ce are ca rezultat necesitatea unui aport de căldură mai mare în timpul sudării.


Proprietăți chimice:


C

Mn

Si

P

S

Cr

Ni

410/410HT

0,15 max

1.00max

1.00max

0,04max

0,03max

11.5-13.5

0,50 max

410S

0,08max

1.00max

1.00max

0,04max

0,03max

11.5-14.5

0,60 max

Proprietăți mecanice:

Nota

Rezistența la tracțiune ksi (min)

Limita de curgere 0,2 procente ksi (min)

Procent de alungire

Duritate (Brinell) MAX

Duritate (Rockwell B) MAX

410/410HT

65(450)

30(205)

20

217

96

410S

64.4(444)

42(290)

33

183

75

410 stainless steel bar 4 series stainless steel

Mould steel die steel


Tag-uri populare: Bar solid din oțel inoxidabil ss 410, China, producători, furnizori, fabrică

Trimite anchetă