Există diferite forme de defecțiune la coroziune a oțelului mucegai în producția industrială. Diferite materiale din oțel sub diferite sarcini și medii diferite, principalele tipuri de coroziune sunt rezumate după cum urmează:
① coroziunea generală
O suprafață mare de coroziune relativ uniformă apare pe suprafața expusă a materialului din oțel. Deși suprafața eficientă și durata de utilizare a componentei sunt reduse, aceasta este mai puțin dăunătoare decât coroziunea locală.
② coroziune intergranulară
Se referă la coroziunea de-a lungul graniței produsului, determinând deteriorarea conexiunii boabelor. Acest tip de coroziune este cel mai dăunător. Poate deveni fragil sau își poate pierde puterea, poate pierde sunetul metalului atunci când este lovit și poate provoca cu ușurință accidente subite. Coroziunea produsului este principala formă de coroziune a oțelului inoxidabil austenitic. Acest lucru se datorează diferenței de potențial de electrod între regiunea de delimitare a produsului și compoziția sau tensiunea intragranulară, ceea ce determină o scădere semnificativă a potențialului de electrod în regiunea de delimitare a produsului.
③ coroziunea la stres
Fisurarea metalului are loc sub acțiunea combinată a stresului coroziv și a tracțiunii (tensiune externă sau internă). Modul de fractură este în principal cristalin și, de asemenea, penetrant. Aceasta este o fractură fragilă periculoasă a stresului scăzut. Coroziunea de stres apare adesea în oxizi atmosferici clorurați și alcalini sau alte medii solubile în apă. Contabilizează multe accidente de echipament. Procent proporțional.
④ Purtarea coroziunii
Purtarea coroziunii este o formă de deteriorare a coroziunii care are loc într-o zonă locală a unei suprafețe metalice. După formarea coroziunii, se poate dezvolta rapid în adâncime și în cele din urmă pătrunde în metal. Purtarea coroziunii este foarte periculoasă, în special pentru diverse recipiente. După apariția garniturii, acesta trebuie lustruit sau vopsit la timp pentru a evita adâncirea coroziunii.
Purtarea coroziunii este cauzată de deteriorarea locală a filmului de pasivare pe suprafața metalului sub acțiunea mediului. Sau în mediul care conține ioni de clor, defectele de suprafață desprinse ale materialului și incluziunile nemetalice pot provoca coroziune prin picurare.
⑤ Oboseala coroziunii
Distrugerea metalelor sub acțiunea mediilor corozive și a stresului alternativ se caracterizează prin generarea de gropi de coroziune și un număr mare de fisuri. Reduce semnificativ rezistența la oboseală a oțelului, ceea ce duce la fractură prematură. Oboseala prin coroziune este diferită de oboseala mecanică. Nu are o anumită limită de oboseală. Pe măsură ce numărul de cicluri crește, rezistența la oboseală scade întotdeauna.
În plus față de diferitele forme de coroziune descrise mai sus, există și coroziune datorită efectelor celulare macroscopice. De exemplu, niturile și materialele de nituire din componentele metalului sunt diferite, sudarea metalelor diferite, a materialului carenei și a elicei este diferită, iar coroziunea este cauzată de diferența potențialului electrodului. Din mecanismul de coroziune menționat mai sus se poate observa că scopul de prevenire a coroziunii ar trebui să fie reducerea pe cât posibil a numărului de celule primare, astfel încât suprafața oțelului să formeze o peliculă de pasivare stabilă și completă, care să fie ferm legată de substratul de oțel. Reduceți diferența de potențial a electrodului între cei doi electrozi cât mai mult posibil.