S45C/S50C este un tip de oțel, cunoscut în mod obișnuit ca „oțel carbon pentru structuri mecanice”.
Aparține fierului dur cu un conținut de carbon de peste 0,3 la sută .
Caracteristicile S45C/S50C
Conțin oțel carbon=oțel carbon
S45C este un oțel carbon cu un conținut de carbon de aproximativ 0,45 la sută, iar numărul 45 din simbolul materialului reprezintă conținutul de carbon. Este un material relativ ieftin și utilizat pe scară largă. S50C conține aproximativ 0,5% carbon.
Diferența dintre S45C și S50C
După cum am menționat mai sus, diferența dintre cele două constă în conținutul lor de carbon, altfel sunt la fel.
Datorită conținutului ridicat de carbon al S50C, duritatea lui S50C în timpul călirii este puțin mai mare.
În general, S45C este distribuit ca material circular, iar S50C este distribuit ca material pătrat.
Avantajele și dezavantajele S45C și S50C
Spre deosebire de SS400, conținutul celor cinci elemente principale este fix
Compoziția este specifică, reducând astfel diferențele de calitate cauzate de diferențele dintre furnizorii de materiale și loturile. Care sunt cele cinci elemente metalice principale?
Călirea poate crește duritatea
Fierul care conține 0,3% sau mai mult carbon poate fi întărit prin călire.
Deși depinde de metoda de tratare, în cazul călirii complete, duritatea lui S45C este în jur de HRC45, iar duritatea lui S50C este în jur de HRC50.
Avantajele și dezavantajele S45C și S50C
În timpul călirii pot apărea deformații accidentale
. În funcție de formă, materialul se poate deforma din cauza călirii.
Materialele deosebit de subțiri nu sunt potrivite pentru călire, deoarece prezintă o deformare semnificativă.
Dacă doriți să creșteți duritatea materialelor subțiri, vă sugerăm să utilizați în schimb cromarea dură.
Chiar și pentru S45C, nu există nicio comandă de stingere. Este amuzant?
S45C/S50C nu trebuie neapărat stins înainte de utilizare. S45C și S50C au caracteristicile unei bune distribuții și preț scăzut comparabil cu SS400, făcându-le materiale foarte utile. În plus, așa cum am menționat mai sus, calitatea este mai stabilă decât SS400.
Există multe situații în care „Nu știu cum să sting, dar folosesc temporar S45C”.
Metoda de prelucrare
Prelucrare
Performanța de prelucrare este destul de bună și se poate spune că este un material ușor de tăiat.
Cu toate acestea, din cauza creșterii durității după călire, aceasta se finalizează în general prin lustruire.
Sudare
Datorită prezenței unei anumite cantități de carbon în S45C, călirea în timpul sudării poate duce la fisuri la suprafață. Nu este un material care nu poate fi sudat, dar nu este potrivit pentru sudare.
Dacă este necesară sudarea, materialul microcontrolerului este mai potrivit.
În ceea ce privește tratarea suprafeței și călirea
Placare
Rezistența la rugină a S45C și S50C nu este foarte puternică, așa că tratamentul de acoperire este adesea efectuat pentru a preveni coroziunea și pentru a îmbunătăți rezistența la uzură.
„Vopsirea neagră” cu preț scăzut, de înaltă precizie, dar efect de prevenire a ruginii scăzut, „nichelare chimică” cu precizie ridicată și control ușor al grosimii filmului, pot obține duritate de înaltă calitate „cromare tare” fără călire.
Puteți stinge S45C își mărește rezistența mecanică prin stingerea la HRC45 sau mai mare. Cu toate acestea, duritatea înseamnă și a fi fragil, așa că trebuie să fii atent unde îl folosești.
Mai ales dacă partea filetată exterioară a arborelui este stinsă, partea filetată se rupe ușor. În acest caz, sugerăm că