Conformitate standard
ASTM A53 este un standard dezvoltat de Societatea Americană pentru Testare și Materiale (ASTM) pentru țevile din oțel sudate și fără sudură din oțel carbon. Este potrivit pentru transportul fluidelor cu presiune joasă-și{-(de exemplu, abur, apă, aer, gaz) la temperaturi normale până la moderate, precum și pentru aplicații structurale.
GR B este un grad în cadrul acestui standard și aparține categoriei de oțel carbon obișnuit. Performanța sa este similară cu materialul chinezesc Q235B, deși există diferențe în ceea ce privește compoziția chimică și cerințele privind proprietățile mecanice.
astm a53 GR B Compoziția materialului
| Element | Interval de conținut (%) | Funcția tastei |
|---|---|---|
| Carbon (C) | Mai mic sau egal cu 0,30 | Afectează rezistența și duritatea; conținut mai mare crește rezistența |
| Mangan (Mn) | 0.27-0.93 | Îmbunătățește rezistența și rezistența |
| Fosfor (P) | Mai mic sau egal cu 0,045 | Controlează impuritățile pentru a reduce riscul de fragilitate la rece |
| sulf (S) | Mai mic sau egal cu 0,050 | Controlează impuritățile; sulful excesiv reduce duritatea |
| Siliciu (Si) | Mai mic sau egal cu 0,10 (ne-obligatoriu) | Dezoxidant care sporește rezistența și duritatea |
Proprietăți mecanice
Rezistența la tracțiune (σb): Mai mare sau egală cu 415 MPa
Limita de curgere (σ0.2): Mai mare sau egal cu 241 MPa
Elongation (δ): ≥30% (OD ≤168.3 mm) or ≥22% (OD >168,3 mm)
Caracteristici: Oferă rezistență moderată și duritate bună, capabil să reziste la anumite presiuni și sarcini de impact. Cu toate acestea, nu este rezistent la acizi puternici, alcalii sau alte medii corozive.
Lucrabilitate
Sudabilitate: compatibil cu diferite procese de sudare (de exemplu, sudare cu arc metalic ecranat, sudare cu arc scufundat), deși trebuie acordată atenție selecției materialelor de sudare și preîncălzirii (în special pentru țevi cu pereți grosi).
Funcționabilitate la rece/la cald: se îndoiește cu ușurință la rece-, se îndoaie- la cald și se rulează. Lucrarea la rece poate provoca întărirea prin lucru, care poate fi atenuată prin recoacere.
Rezistenta la coroziune
Rezistență generală: Oferă rezistență moderată la coroziune în medii slab corozive, cum ar fi atmosfera și apa dulce. Este predispus la rugină în medii umede sau acide/alcaline, așa că sunt necesare tratamente anticorozive (de exemplu, galvanizare, vopsire).
Fluxul de producție
Pregătirea plăcilor: barele rotunde din oțel carbon de-calitate înaltă (de exemplu, oțel 20#) sunt încălzite la aproximativ 1200 de grade pentru înmuiere.
Piercing: Tuburile cu carcasă goală sunt formate din bare rotunde folosind mașini de perforat (unități de laminoare automate sau continue).
Laminarea tubului: Grosimea peretelui este redusă și dimensiunile sunt ajustate prin mai multe treceri de laminare.
Tratament termic: Normalizarea sau recoacere pot fi aplicate pentru a îmbunătăți microstructura și proprietățile mecanice.
Tratarea suprafeței: Include îndepărtarea calcarului, inspecție vizuală și verificare dimensională.
Gama de dimensiuni
Diametru exterior: 1/8 inch (3,35 mm) până la 24 inch (609,6 mm)
Grosimea peretelui: SCH 40, SCH 80 și alte programe standard, în funcție de cerințele de diametru și presiune.
Câmpuri de aplicare
Inginerie mecanică: suporturi structurale, carcase arbore de transmisie, componente mecanice generale.
Inginerie în construcții: schele, suporturi de poduri, cadre structurale din oțel.
Sisteme de conducte: pentru transportul fluidelor cu presiune joasă-și-de presiune medie (apă, abur, gaz).
Industria petrolului și gazelor: conducte secundare, linii de instrumente și transport de medii ne-corozive.
Agricultura și irigații: Conducte de alimentare cu apă și sisteme de sprinklere.
Elemente de inspecție de rutină
Analiza compoziției chimice: Verifică conformitatea cu standardele ASTM A53.
Testarea proprietății mecanice: Include teste de tracțiune, teste de aplatizare și teste de evazare.
Testare nedistructivă:
Testare cu ultrasunete (UT): Detectează defecte interne, cum ar fi fisuri și incluziuni.
Testarea particulelor magnetice (MT): identifică defectele de suprafață și aproape{0}}de suprafață.
Testare hidrostatică: Fiecare țeavă este testată hidrostatic (de obicei 2000 psi sau conform specificațiilor de proiectare).
Cerințe speciale
Pot fi efectuate teste suplimentare pe baza nevoilor proiectului, inclusiv teste de impact la temperatură joasă-(de exemplu, -20 grade ) și calificarea procedurii de sudare.
Comparație cu alte materiale
| Material | Diferența principală | Scenarii tipice de aplicare |
|---|---|---|
| A53 GR B | Oțel carbon obișnuit cu rezistență moderată și cost redus | Componente structurale ne-corozive pentru transportul fluidului la presiune joasă{-și{-de presiune medie |
| API 5L | În special pentru transportul de petrol și gaze, conținut scăzut de sulf și fosfor | Conducte de petrol și gaze pe distanțe lungi{0} |
| ASTM A106 | Oțel carbon-înaltă, fără sudură, cu rezistență la căldură îmbunătățită | Conducte de abur de-înaltă temperatură și{1}}presiune înaltă |
Tag-uri populare: țeavă fără sudură astm a53 gr b, China, producători, furnizori, fabrică


